1、將生產原材料及助劑首先在密閉容器中混合成乳液，密閉攪拌，混合成乳液后再經過靜置脫泡，即可泵入生產流水線中浸漬槽中待用。
2、正常情況下，流水線上的手模自動浸入浸漬槽，粘附乳液的手模依次從浸漬槽中出來，進行中不斷轉動，壹使手模表面的乳液均勻，并使多余的乳液垂滴下來，垂滴下來的液體經收集槽返回浸漬槽。
3、垂滴萬多余的乳液后手模隨生產線移動進入烘箱，烘箱以導熱油為熱媒。溫度控制在200-230℃之間，在此條件下，手模上的乳液熟化成型。烘箱停留時間5分鐘左右。
4、從烘箱出來的手模經過卷唇、冷卻、人工脫模工序，即為成品。脫去手套的手模繼續向浸漬槽行進，繼續進行生產。 |
